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    • 专利摘要:
    Zu einem Rotorkörperaufbau (10) gehören ein Rotor (12) und eine den Rotor umgebende Kapselung (22), wobei die Kapselung eine äußere Umfangsfläche (28) aufweist, die mit einer Vielzahl von Oberflächenverformungen (30) ausgebildet ist.A rotor body structure (10) includes a rotor (12) and an encapsulation (22) surrounding the rotor, the encapsulation having an outer peripheral surface (28) which is designed with a large number of surface deformations (30).
    公开号:DE102004026501A1
    申请号:DE200410026501
    申请日:2004-05-27
    公开日:2004-12-16
    发明作者:Ralph James Carl；Wei-Min Ren
    申请人:General Electric Co；
    IPC主号:H02K1-28
    专利说明:
    [0001] DieErfindung betrifft die Konstruktion von Schnellläufergeneratoren, und insbesondereeine Rotorkapselung, die dazu dient, Luftreibungsverluste zu reduzieren.TheInvention relates to the construction of high speed generators, and in particulara rotor encapsulation that serves to reduce air friction losses.
    [0002] Insbesonderegehörenzu einem Schnellläufergeneratorgewöhnlichein Rotor, ein Stator, ein Rotorlagersystem und weitere Komponenten.Der Rotor besteht gewöhnlichaus einem Schmiedestück,das mit einem Permanentmagneten oder einer Feldwicklung kombiniertist, um das magnetische Feld zu erzeugen. Eine um das Äußere desPermanentmagneten oder der Feldwicklung angeordnete, gewöhnlich auseinem metallischen Werkstoff gefertigte Kapselung, die mit einemkunstfaserverstärktenVerbundstoff kombiniert ist (oder aus einer Kombination beider Werkstoffeaufgebaut ist), dient dazu, die Rotorkomponenten entgegen den Zentrifugalkräften zusammenzuhalten.In particularbelongto a high-speed generatorusuallya rotor, a stator, a rotor bearing system and other components.The rotor usually existsfrom a forging,that combines with a permanent magnet or a field windingis to generate the magnetic field. One for the exterior of thePermanent magnets or the field winding, usually made ofencapsulation made of a metallic material, which with aart fiber reinforcedComposite is combined (or a combination of both materialsis used to hold the rotor components together against the centrifugal forces.
    [0003] WennLuft als ein primäresKühlmediumin Schnellläuferantriebenund -generatoren verwendet wird, in denen Umfangsgeschwindigkeitendes Rotors 475 Fuß proSekunde überschreiten,reichen die Luftreibungsverluste (bei Verwendung eines Rotors mitglatter Oberfläche)an elektrische Verluste heran oder sind sogar noch größer. EinhöhererLuftreibungsverlust hat höhereTemperaturen in dem Rotorkörperund dem Kühlgas innerhalbdes Luftspalts zur Folge. Eine sorgfältige Beachtung des Luftreibungsverlustsist von großerBedeutung, wenn es gilt, den wirtschaftlichen Erfolg einer luftgekühlten Maschine sicherzustellen.In der Vergangenheit wurden luftgekühlte Anordnungen häufig deswegennicht verwendet, weil der Luftreibungsverlust zu hoch war, um den angestrebtenWirkungsgraden zu genügen.In solchen Fällentraten anstelle der Luftkühlunggewöhnlichkostspieligere Wasserkühlungsvorrichtungen.In Falle von kleinen Maschinen wird der Raum zwischen dem Rotorund dem Stator evakuiert, um die Luftreibung zu reduzieren. Dieseignet sich in der Praxis jedoch lediglich für wassergekühlte Maschinen mit Nennleistungen,die zu gering sind, um in dezentraler Stromerzeugung zum Einsatzzu kommen.IfAir as a primarycooling mediumin high-speed drivesand generators is used in which peripheral speedsof the rotor 475 feet perSecond,air friction losses are sufficient (when using a rotor withsmooth surface)electrical losses or are even greater. OnhigherLoss of air friction has higherTemperatures in the rotor bodyand the cooling gas insideof the air gap. Careful attention to the loss of air frictionis greatImportance when it comes to ensuring the economic success of an air-cooled machine.In the past, air-cooled assemblies have often been because of thisnot used because the loss of air friction was too high to achieve the desiredEfficiency levels are sufficient.In such casestook the place of air coolingusuallymore expensive water cooling devices.In the case of small machines, the space between the rotorand evacuated the stator to reduce air friction. ThisIn practice, however, it is only suitable for water-cooled machines with nominal outputs,which are too low to be used in decentralized power generationget.
    [0004] Dieaxiale Strömungführt zueiner erheblichen Steigerung des Luftreibungsverlusts. Untersuchungenzeigen, dass mit dem Ansteigen der axialen Strömung der axiale Geschwindigkeitsgradient wächst, während dieGeschwindigkeitsverteilung von Turbulenzen in etwa unverändert bleibt.Hieraus ergibt sich eine Steigerung der Luftreibung.Theaxial flowleads toa significant increase in the loss of air friction. investigationsshow that as the axial flow increases, the axial velocity gradient increases while theVelocity distribution of turbulence remains roughly unchanged.This results in an increase in air friction.
    [0005] DieErfindung betrifft eine Verringerung von Luftreibungsverlusten undeine Verbesserung der Wärmeübertragungfür luftgekühlte Hochgeschwindigkeitsantriebeund Generatoren. Die Erfindung betrifft Konfigurationen von Rotoren,die entweder mit einem Permanentmagneten oder einer Feldwicklung ausgestattetsind. Die Kapselung des Rotorkörpers istmit einer Vielzahl von ringförmigenoder axialen Vertiefungen (oder anderen Oberflächenverformungen) versehen.In einem Ausführungsbeispielder Erfindung ist die äußere zylindrischeSchalenoberflächemit einer Vielzahl von Vertiefungen in Form von ringförmigen Turbulatornutenausgebildet, die in axialer Richtung über die Länge des Rotors voneinander beabstandetsind. In einer alternativen Anordnung können die Vertiefungen in Formvon axial sich erstreckenden Nuten ausgebildet sein, die in Umfangsrichtungum den Rotor beabstandet sind. Andere Formen und/oder Muster vonFormen könnenverwendet werden und werden nachstehend eingehender beschrieben,wobei beachtet wird, dass das Ziel ist, den Flächenanteil der ebenen, zylindrischenOberflächen aufder Außenfläche derSchale zu verringern.TheThe invention relates to a reduction in air friction losses andan improvement in heat transferfor air-cooled high-speed drivesand generators. The invention relates to configurations of rotors,equipped with either a permanent magnet or a field windingare. The encapsulation of the rotor body iswith a variety of ring-shapedor axial depressions (or other surface deformations).In one embodimentthe invention is the outer cylindricalshell surfacewith a large number of depressions in the form of annular turbulator groovesformed, which are spaced apart in the axial direction over the length of the rotorare. In an alternative arrangement, the depressions can be in shapebe formed by axially extending grooves in the circumferential directionare spaced around the rotor. Other shapes and / or patterns ofCan shapeare used and are described in more detail below,keeping in mind that the goal is the area percentage of the flat, cylindricalSurfaces onthe outer surface of theReduce shell.
    [0006] Dementsprechendbetrifft die vorliegende Erfindung in ihren allgemeineren Aspekteneinen Rotorkörperaufbau,der einen Rotor und eine den Rotor umgebende Kapselung aufweist,wobei die Kapselung eine äußere Umfangsfläche aufweist,die mit einer Vielzahl von Oberflächenverformungen ausgebildetist, die dazu dienen, Luftreibungsverluste zu reduzieren.Accordinglyrelates to the present invention in its more general aspectsa rotor body structure,which has a rotor and an encapsulation surrounding the rotor,wherein the encapsulation has an outer peripheral surface,which are formed with a variety of surface deformationsis used to reduce air friction losses.
    [0007] Ineinem anderen Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung einen Generator,der einen Rotor, einen den Rotor umgebenden Stator und ein Lagersystemaufweist, das dazu dient, den Rotor drehbar innerhalb des Statorszu lagern; wobei der Rotor mit einer Feldwicklung und einer äußeren Kapselung versehenist, wobei die Kapselung eine äußere Umfangsfläche aufweist,die mit einer Vielzahl von Oberflächenverformungen ausgebildetist.InIn another aspect, the present invention relates to a generatorthe one rotor, a stator surrounding the rotor and a bearing systemhas, which serves to rotate the rotor within the statorto store; the rotor being provided with a field winding and an outer encapsulationthe encapsulation has an outer peripheral surface,which are formed with a variety of surface deformationsis.
    [0008] DieErfindung wird nun in Verbindung mit den im folgenden zugeordnetenZeichnungen im Einzelnen erläutert.TheThe invention will now be associated with the followingDrawings explained in detail.
    [0009] 1 zeigt in einer schematischenDraufsicht eine Seitenansicht eines Schnellläufergenerators; 1 shows a schematic plan view of a side view of a high-speed generator;
    [0010] 2 zeigt eine geschnitteneTeilansicht des Rotors nach 1,die eine typische Kapselung veranschaulicht, die den Rotor umgibt; 2 shows a partial sectional view of the rotor 1 that illustrates a typical encapsulation that surrounds the rotor;
    [0011] 3 stellt in einer schematischenDraufsicht von der Seite eine Generatorrotorkapselung dar, bei dergemäß einemAusführungsbeispielder Erfindung in einer ihrer äußeren Flächen eineVielzahl von ringförmigenkonkaven Nuten ausgebildet ist; 3 shows a schematic top view from the side of a generator rotor encapsulation, in which according to an embodiment of the invention in one of its outer surfaces a lot number of annular concave grooves is formed;
    [0012] 4 zeigt eine schematischeStirnansicht einer Generatorrotorkapselung, die gemäß einem weiterenAusführungsbeispielder Erfindung axial sich erstreckende konkave Nuten aufweist; 4 shows a schematic end view of a generator rotor encapsulation, which according to a further embodiment of the invention has axially extending concave grooves;
    [0013] 5 zeigt in einer geschnittenenTeilansicht durch eine Generatorrotorkapselung eine Vielzahl vonaxial beabstandeten ringförmigenkonischen Nuten gemäß noch einemweiteren Ausführungsbeispielder Erfindung; 5 shows in a sectional partial view through a generator rotor encapsulation a plurality of axially spaced annular conical grooves according to yet another embodiment of the invention;
    [0014] 6 zeigt eine geschnitteneTeilansicht einer Generatorrotorkapselung, die einen sinuswellenförmigen Querschnitteiner Rotorwand gemäß noch einemweiteren Ausführungsbeispielder Erfindung veranschaulicht; und 6 shows a partial sectional view of a generator rotor encapsulation, which illustrates a sinusoidal cross-section of a rotor wall according to yet another embodiment of the invention; and
    [0015] 7 zeigt in einer geschnittenenvergrößerten Teilansichtdie Zirkulation der Axialströmung zwischeneinem Stator und einem Rotor, der konische Ringnuten der Art aufweist,wie sie in 5 gezeigtsind. 7 shows a sectional enlarged partial view of the circulation of the axial flow between a stator and a rotor, which has conical annular grooves of the type as in 5 are shown.
    [0016] Indemzunächstauf 1 eingegangen wird,weist ein Schnellläufergenerator 10 gewöhnlich einenRotor 12, einen Stator 14 und ein Rotorlagersystem 16 auf.Der Rotor 12 umfasst ein Schmiedestück 18 und einen Permanentmagneten(oder eine Feldwicklung) 20, um ein Magnetfeld zu erzeugen.Radial außerhalbdes Permanentmagneten oder der Feldwicklung ist eine Kapselung 22 angeordnet,die den Rotor umgibt. Typischerweise strömt Kühlluft in den radialen Spalt 24 zwischendem (die Kapselung aufweisenden) Rotor 12 und dem Stator 14.By first on 1 a high-speed generator shows 10 usually a rotor 12 , a stator 14 and a rotor bearing system 16 on. The rotor 12 includes a forging 18 and a permanent magnet (or a field winding) 20 to create a magnetic field. Radial outside of the permanent magnet or the field winding is an encapsulation 22 arranged, which surrounds the rotor. Typically, cooling air flows into the radial gap 24 between the (encapsulated) rotor 12 and the stator 14 ,
    [0017] DieRotorkapselung 22 eines Generators kann aus einem geeignetenmetallischen Werkstoff (z.B. Aluminium oder Inconel), einem kunstfaserverstärkten Verbundstoffoder einer Kombination aus beiden Werkstoffen gefertigt sein. Indemnun auf 2 eingegangenwird, kann die Kapselung 22 durch eine aus Aluminium (odereinem anderen geeigneten Metall) gefertigten radial innenliegende Komponente 26 gebildetsein, die der Lastverteilung und der elektromagnetischen Abschirmungdient und von einer kunstfaserverstärkten Matrixummantelung 28 umgebenist. In jedem Fall muss die Schale eine ausreichende Festigkeitaufweisen, um die Rotorkomponenten gegen die durch die Rotationdes Rotors im Betrieb entstehenden Zentrifugalkräfte zusammenzuhalten.The rotor encapsulation 22 a generator can be made of a suitable metallic material (eg aluminum or Inconel), a synthetic fiber reinforced composite or a combination of both materials. By now on 2 encapsulation 22 through a radially internal component made of aluminum (or another suitable metal) 26 be formed, which serves the load distribution and the electromagnetic shielding and a synthetic fiber reinforced matrix sheathing 28 is surrounded. In any case, the shell must have sufficient strength to hold the rotor components together against the centrifugal forces generated by the rotation of the rotor during operation.
    [0018] Inder vorliegenden Erfindung, und wie auch gemäß 3 veranschaulicht, kann die Außenfläche 28 derKapselung 22 mit mehreren Oberflächenvertiefungen, beispielsweiseringförmigenVerwirbelungsnuten oder sonstigen geeigneten Oberflächenver formungenausgestattet sein, wie sie nachstehend beschrieben sind. In einemAusführungsbeispiel(3) sind diese Vertiefungenin Form von Ringnuten 30 ausgebildet, die über dieLänge des Rotorsaxial beabstandet angeordnet sind. Die Nuten 30 verbesserndie lokale Luftverwirbelung, fördern denWärmetransportin axialer Richtung, reduzieren den Luftreibungsverlust und verminderndas Eindringen von durch Luftreibung entstehender Wärme in denRotorkörper.Diese Anordnung, oder eine ähnlicheAnordnung, wie sie in Verbindung mit 7 weiterunten erörtertist, ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Richtung der Strömung vorwiegendaxial überden Rotor, d. h. parallel zu der Drehachse des Rotors, verläuft. Dieoptimale Tiefe der Nut ergibt sich aus einem Kompromiss zwischeneiner Erhöhung desWiderstand gegen eine tangentiale Bewegung und einer Verminderungdes Widerstands gegen eine axiale Strömung.In the present invention, as well as according to 3 illustrated, the outer surface 28 the encapsulation 22 be equipped with several surface depressions, for example annular swirling grooves or other suitable surface deformations, as described below. In one embodiment ( 3 ) these recesses are in the form of ring grooves 30 formed, which are arranged axially spaced along the length of the rotor. The grooves 30 improve local air turbulence, promote heat transfer in the axial direction, reduce air friction loss and reduce the penetration of heat generated by air friction into the rotor body. This arrangement, or a similar arrangement as used in connection with 7 is discussed below, is particularly advantageous if the direction of the flow predominantly axially over the rotor, ie parallel to the axis of rotation of the rotor. The optimal depth of the groove results from a compromise between increasing the resistance to tangential movement and reducing the resistance to axial flow.
    [0019] 4 veranschaulicht eine alternativeAnordnung, bei der die Schale 32 eine Außenfläche 34 aufweist,die mit einer Vielzahl von sich in Längsrichtung erstreckenden konkavenNuten 36 ausgebildet ist, die um den Umfang der Schaleherum beabstandet angeordnet sind. Diese Anordnung erzielt gute Resultateeiner Verringerung der Luftreibung, wenn die Strömung um den Rotor wirbelt. 4 illustrates an alternative arrangement in which the shell 32 an outside surface 34 having a plurality of longitudinally extending concave grooves 36 is formed, which are spaced around the circumference of the shell. This arrangement achieves good results in reducing air friction when the flow swirls around the rotor.
    [0020] 5 veranschaulicht noch eineweitere Anordnung, die im Wesentlichen jener in 3 ähnelt, jedochweisen hier die Ringnuten 38 in der Außenfläche 40 der Schale 42 jeweilsebene konische Seitenflächen 44, 46 undeine ebene Basis 48 auf. 5 illustrates yet another arrangement, essentially that of FIG 3 resembles, but here the ring grooves point 38 in the outer surface 40 the Bowl 42 each flat conical side surfaces 44 . 46 and a flat base 48 on.
    [0021] 6 veranschaulicht noch eineweitere Konfiguration, bei der die Schale 50 mit einemgewellten oder sinuswellenförmigenQuerschnitt ausgebildet ist, um dadurch im Wesentlichen ringförmige, nahebeieinander angeordnete, konkave Oberflächenverformungen oder Rillen 52 zubilden. Diese Anordnung ist, ebenso wie jene in den 3 und 5, amwirkungsvollsten, wenn die Strömungsrichtung überwiegendaxial verläuft. 6 illustrates yet another configuration in which the shell 50 is formed with a corrugated or sinusoidal cross-section, to thereby have essentially annular, concave surface deformations or grooves arranged close to one another 52 to build. This arrangement is, like that in the 3 and 5 , most effective if the flow direction is predominantly axial.
    [0022] 7 zeigt ein vergrößertes Detailder in 5 dargestelltenSchale 42, die benachbart zu einem feststehenden Stator 54 angeordnetist und mit diesem einen radialen Spalt 56 bildet. Diekonischen Nuten 38 befinden sich radial sehr nahe an demStator 54, und die Strömungzwischen dem Rotor und dem Stator verläuft in diesem Beispiel überwiegend inaxialer Richtung. Der Erfinder entdeckte, dass durch Vorsehen solcherVerformungen (Nuten) 38 auf der Außenfläche der Schale 42 derLuftreibungsverlust verringert wird, da die innerhalb der Nuten 38 gefangenenLufttaschen 58 dazu führen,das der Widerstand, d. h. die Reibung, die gegen die durch den Spalt 56 strömende Luftgerichtet ist, geringer ist, als für den Fall, dass der Spaltnur durch auf dem Stator 54 bzw. auf der Kapselung 42 gegenüberliegendangeordnete ebene zylindrische Flächen 60, 40 definiertist. Mit anderen Worten, die Luftreibung oder der Reibungsverlustist proportional zu dem Flächenanteilebener äußere zylindrischeOberflächender Kapselung. Dies bedeutet, dass sich der Luftreibungsverlustin dem Maßereduziert, in dem die ebene zylindrische Oberfläche reduziert ist. Selbstverständlich dürfen dieOberflächenverformungennicht so ausgeprägtsein, dass sie sich nachteilig auf die Festigkeit der Schale auswirken.Es ist jedoch klar, dass es technisch möglich ist, die Gestalt derVerformung und Muster von Formen auf der Außenfläche der Schale zu optimieren,um zu optimalen Ergebnisse zu gelangen. Ferner können in dieser Hinsicht andereOberflächenverformungen,beispielsweise konkave Vertiefungen oder dgl. dafür eingesetztwerden, um den Luftreibungsverlust effizient zu reduzieren. 7 shows an enlarged detail of the in 5 shown shell 42 that are adjacent to a fixed stator 54 is arranged and with this a radial gap 56 forms. The conical grooves 38 are located radially very close to the stator 54 , and the flow between the rotor and the stator in this example runs predominantly in the axial direction. The inventor discovered that by providing such deformations (grooves) 38 on the outer surface of the bowl 42 The loss of air friction is reduced as it is within the grooves 38 trapped air pockets 58 cause the resistance, ie the friction, against the through the gap 56 flowing air is less than in the event that the gap is only through on the stator 54 or on the encapsulation 42 flat cylindrical surfaces arranged opposite one another 60 . 40 is defined. In other words, the air friction or the loss of friction is proportional to the area proportion of flat outer cylindrical surfaces of the encapsulation. This means that the loss of air friction is reduced to the extent that the flat cylindrical surface is reduced. Of course, the surface deformations must not be so pronounced that they adversely affect the strength of the shell. However, it is clear that it is technically possible to optimize the shape of the deformation and pattern of shapes on the outer surface of the shell in order to achieve optimal results. Furthermore, in this respect, other surface deformations, for example concave depressions or the like, can be used to efficiently reduce the loss of air friction.
    [0023] Zueinem Rotorkörperaufbau 10 gehören ein Rotor 12 undeine den Rotor umgebende Kapselung 22, wobei die Kapselungeine äußere Umfangsfläche 28 aufweist,die mit einer Vielzahl von Oberflächenverformungen 30 ausgebildetist.To a rotor body structure 10 belong to a rotor 12 and encapsulation surrounding the rotor 22 , the encapsulation having an outer peripheral surface 28 has a variety of surface deformations 30 is trained.
    [0024] DieErfindung wurde zwar anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispielsbeschrieben, von dem gegenwärtigangenommen wird, dass es sich am besten verwirklichen lässt, esist allerdings selbstverständlich,dass die Erfindung nicht auf das offenbarte Ausführungsbeispiel beschränkt seinsoll, sondern vielmehr vielfältigeAbwandlungen und äquivalenteAnordnungen abdecken soll, die in den Schutzbereich der beigefügten Patentansprüche fallen.TheThe invention was based on a preferred embodimentdescribed by the presentit is believed that it can best be accomplished, itit goes without sayingthat the invention is not limited to the disclosed embodimentshould, but rather diverseVariations and equivalentsTo cover arrangements that fall within the scope of the appended claims.
    1010 SchnellläufergeneratorHigh-speed generator 1212 Rotorrotor 1414 Statorstator 1616 RotorlagersystemRotor bearing system 1818 Schmiedestückforging 2020 Magnet(oder Feldwicklung)magnet(or field winding) 2222 Kapselungencapsulation 2424 RadialerSpaltradialgap 2626 Radialinnenliegende AluminiumkomponenteRadialinternal aluminum component 2828 Kunstfaserverstärkte MatrixummantelungSynthetic fiber reinforced matrix sheathing 3030 Ringförmige NutenAnnular grooves 3232 SchaleBowl 3434 Außenflächeouter surface 3838 Ringförmige NutenAnnular grooves 4040 Außenflächeouter surface 4242 SchaleBowl 44,464446 Ebenekonische Seitenflächenlevelconical side surfaces 4848 EbeneBasis levelBase 5050 SchaleBowl 5252 KonkaveOberflächenverformungenoder Nutenconcavesurface deformationsor grooves 5454 FeststehenderStatorfixedstator 5656 RadialerSpaltradialgap 5858 Lufttaschenair bags 6060 Ebenezylindrische gegenüberliegende Flächelevelcylindrical opposite surface
    权利要求:
    Claims (10)
    [1]
    Rotorkörperaufbaumit einem Rotor (12) und einer Kapselung (22),die den Rotor umgibt, wobei die Kapselung eine äußere Umfangsfläche (28)aufweist, die mit einer Vielzahl von Oberflächenverformungen (30, 36, 38 oder 52)ausgebildet ist, die dazu dienen, Luftreibungsverluste zu reduzieren.Rotor body structure with one rotor ( 12 ) and an encapsulation ( 22 ) which surrounds the rotor, the encapsulation having an outer peripheral surface ( 28 ) with a variety of surface deformations ( 30 . 36 . 38 or 52 ) is designed to reduce air friction losses.
    [2]
    Rotorkörperaufbaunach Anspruch 1, bei dem die Vielzahl von Oberflächenverformungen eine Vielzahlvon Ringnuten (30) umfassen, die entlang der Kapselungin axialer Richtung beabstandet angeordnet sind.A rotor body structure according to claim 1, wherein the plurality of surface deformations a plurality of ring grooves ( 30 ) include, which are arranged along the encapsulation spaced in the axial direction.
    [3]
    Rotorkörperaufbaunach Anspruch 1, bei der die Vielzahl von Oberflächenverformungen eine Vielzahlvon axialen Nuten (36) umfassen, die um die Kapselung inUmfangsrichtung beabstandet sind.A rotor body assembly according to claim 1, wherein the plurality of surface deformations have a plurality of axial grooves ( 36 ) which are circumferentially spaced around the encapsulation.
    [4]
    Rotorkörperaufbaunach Anspruch 1, bei dem die Ringnuten (30) konkave Gestaltaufweisen.Rotor body structure according to claim 1, in which the annular grooves ( 30 ) have a concave shape.
    [5]
    Rotorkörperaufbaunach Anspruch 1, bei dem die Ringnuten (38) jeweils ebene,konische Seitenflächenund eine ebene Basis aufweisen.Rotor body structure according to claim 1, in which the annular grooves ( 38 ) each have flat, conical side surfaces and a flat base.
    [6]
    Rotorkörperaufbaunach Anspruch 1, bei dem die äußere Umfangsfläche (28)eine sinusförmige Gestaltaufweist.A rotor body structure according to claim 1, wherein the outer peripheral surface ( 28 ) has a sinusoidal shape.
    [7]
    Rotorkörperaufbaunach Anspruch 1, bei dem die äußere Umfangsfläche (28)poliert ist, um den Luftreibungsverlust weiter zu reduzieren.A rotor body structure according to claim 1, wherein the outer peripheral surface ( 28 ) is polished to further reduce the loss of air friction.
    [8]
    Rotorkörperaufbaunach Anspruch 1, bei dem der Rotor (12) ein supraleitenderRotor ist.A rotor body assembly according to claim 1, wherein the rotor ( 12 ) is a superconducting rotor.
    [9]
    Generator (10), zu dem gehören: einRotor (12), ein den Rotor umgebender Stator (14)und ein Lagersystem, dass dazu dient, den Rotor innerhalb des Statorsdrehbar zu lagern; wobei der Rotor mit einer Feldwicklung (20)und einer äußeren Kapselung (22)versehen ist, wobei die Kapselung (22) eine äußere Umfangsfläche aufweist,die mit einer Vielzahl von Oberflächenverformungen (30, 36, 38 oder 52) ausgebildetist.Generator ( 10 ), which include: a rotor ( 12 ), a stator surrounding the rotor ( 14 ) and a bearing system that serves to rotatably support the rotor within the stator; the rotor with a field winding ( 20 ) and an outer encapsulation ( 22 ) is provided, the encapsulation ( 22 ) has an outer circumferential surface with a large number of surface deformations ( 30 . 36 . 38 or 52 ) is trained.
    [10]
    Generator nach Anspruch 9, bei dem die Vielzahlvon Oberflächenverformungeneine Vielzahl von Ringnuten (30) beinhalten, die entlangder Kapselung axial beabstandet angeordnet sind.The generator of claim 9, wherein the plurality of surface deformations are a plurality of Ring grooves ( 30 ) include, which are arranged axially spaced along the encapsulation.
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    US20040239208A1|2004-12-02|
    US7057326B2|2006-06-06|
    JP4578860B2|2010-11-10|
    JP2004357498A|2004-12-16|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2007-08-09| 8110| Request for examination paragraph 44|
    2007-08-23| 8125| Change of the main classification|Ipc: H02K1/27 AFI20051017BHDE |
    2012-07-13| R016| Response to examination communication|
    2014-12-02| R119| Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee|
    2015-04-09| R119| Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee|Effective date: 20141202 |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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